cnc加工工艺流程

无锡市骏雷科技有限公司给您介绍cnc加工工艺流程。

CNC加工工艺是一种高精度、有效的数控加工方式，广泛应用于机械零件加工、汽车零配件、航空零件、模具制造等领域。下面是CNC加工的工艺流程：

1.设计图纸：CNC加工先是进行产品的设计，这通常需要使用CAD软件进行三维建模和绘图。设计图纸需要考虑测量、材料、组件的形状和大小等因素。

CAM编程：CAM是计算机辅助制造的缩写，它是一种在设计过程中生成加工程序和工具路径的软件。此步骤需要输入CAD模型，并根据工件材料的特性、加工方式、机床工艺和刀具性能等进行编程设置。

3.材料准备：CNC加工需要用到各种金属材料、塑料、木材等原材料。在CNC机床上加工之前，需要先准备好所需要的原材料。通常情况下，材料可以从材料库存中选择或根据具体需要进行订购。

CNC机床编程：根据CAM编程得到的程序，机床操作员需要进行机床编程。在进行编程之前，需要检查机床以确定可用性和兼容性。这项工作旨在使机床能够准确地制造设计图纸中所描述的零件。

5.装夹工件：将原材料安装到机床上，并调整和确保夹紧装置的正确性。接下来，将刀具和工件定位到机床的旋转轴上。这一步骤是CNC加工的关键的一步，因为如果安装不正确或夹紧力不平衡，可能会导致零件加工不出正确的尺寸和形状。

切削加工：通过CAM编程和机床编程，CNC机床可以进行各种切削操作，如铣削、钻孔、车削等。这些操作通常是自动和准确定位的。由于电脑系统准确地控制机床轴的移动，在切削过程中可以实现高度准确的刀具位置和深度控制。

清洗零件：加工后的零件需要进行清洗，以去除切削液、油脂和碎屑等。这个步骤需要使用清洗剂和水等清洁材料和设备，确保零件表面的光洁度和质量满足客户要求。

8.质量控制：后一个步骤是进行质量控制，包括检查产品数量、尺寸和外观等。这通常需要使用量具和其他检测工具，如千分尺、高度尺、表面粗糙计等。如果有不符合要求的零件，则需要重新加工或修复。

以上就是CNC加工的工艺流程。随着技术的不断发展，CNC机床正在变得越来越智能化，同时也为我们的生产加工提供了更多的灵活性和效率性。